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La tecnologia FDM (fused deposition modeling) Los fundadores de la impresión 3D de escritorio moderno son dos empresas estadounidenses: MakerBot y Formlabs . Cada una de estas empresas siguió su propio camino, y los resultados después de 10 años son diferentes. MakerBot fue el primero en ascender a Olympus, lanzando una impresora realmente enorme y, lo que es más importante, asequible en términos de facilidad de uso, la impresora MakerBot Replicator 2. Sus ventas crecieron a un ritmo frenético, y en 2013, en la cima del exito, decidir vender la empresa 400 millones de dolares

En los últimos 10 años, las dos tecnologías de impresión 3D más populares, FDM y SLA Y aunque uno puede recordar experiencias exitosas que combinan ambas tecnologías, cada fabricante de impresoras 3D ha elegido una para lograr el mejor resultado en ella.

Lo mismo hicieron, en particular, los actuales líderes de ventas de FDM: la empresa holandesa Ultimaker yla china Raise3D. Formlabs se está desarrollando en la misma dirección, que es el líder indiscutible a largo plazo en ventas de impresorasY sin embargo, a partir de 2019, la situación comenzó a cambiar, las tecnologías comenzaron a competir entre sí, veamos por qué sucedió esto.

La tecnología FDM se utiliza con impresoras 3D profesionales y termoplásticos de producción para crear piezas fuertes, duraderas y dimensionalmente estables con mayor precisión y repetibilidad que cualquier otra tecnología de impresión 3D.

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Para comprender cómo sucedió esto, debe evaluar las ventajas y desventajas básicas de ambas tecnologías. Comenzamos con la tecnología FDM/FFF más común.
Su principio es muy sencillo: se alimenta un filamento de plástico a una extrusora, donde se funde a una temperatura determinada según el tipo de material utilizado, ya través de una pequeña boquilla (normalmente de 0,4 mm de diámetro) se aplica por capas, formando un sólido modelo 3d.

La tecnología es tan simple que ahora hay en el mercado dispositivos de calidad bastante aceptable a un precio de hasta 15.000 rublos.Esto hace que una impresora de este tipo sea lo más accesible posible para la gama más amplia de clientes, porque un hilo de plástico para imprimir también cuesta un dinero bastante razonable: un promedio de 1.500 rublos por kilogramo. Las impresoras 3D profesionales se pueden comprar en el rango de 100 mil a 1 millón de rublos, que también es un nivel de precio asequible para dicho equipo. Un precio aceptable es ciertamente bueno, pero surge una pregunta razonable: ¿qué obtendrás por él? Desafortunadamente, en 10 años, todos los pros y los contras de la impresión 3D FDM se han mantenido sin cambios.
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1.- La tecnologia FDM es la mejor forma de creacion rapida de prototipos. Puede imprimir docenas de prototipos de su futuro dispositivo con diferentes tipos de plastico, diferentes colores. También puede crear prototipos funcionales con propiedades cercanas a las del producto final.
El costo de estos prototipos puede ser muy bajo en comparación con las tecnologías clásicas de fresado o moldeado. Puede modelar rápidamente geometrías complejas utilizando sustancias solubles en modelos de impresora con dos extrusoras. Su amplia selección le permitirá encontrar un material, productos a partir de los cuales, después de la impresión, tendrán las propiedades necesarias: mayor resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas, aceite, gasolina, desgaste y resistencia a los golpes.

2.- Hay cientos de materiales para impresión 3D disponibles en el mercado, y durante 10 años se ha acumulado una gran base de conocimientos sobre su aplicación para diversas tareas. También puede imprimir modelos grandes, ya que los modelos de impresora ahora están disponibles con un área de construcción de 1 metro de largo, ancho y alto.

2.1.- Otra ventaja es que los productos después de la impresión no requieren procesamiento posterior, están listos para usar de inmediato.
Si desea mejorar su apariencia, puede lijarlos, imprimarlos, pintarlos, pegarlos, perforarlos, tallarlos y mucho más fácilmente.Además de la creación de prototipos, las impresoras FDM se utilizan con mayor frecuencia para la producción a pequeña escala de elementos pequeños, para cuya producción no tiene sentido pedir un molde, ya que la circulación total no justificará los costos y el costo será muy bajo .

3.- Otra aplicación popular de la impresión 3D FDM es el protoboarding, que crea maquetas arquitectónicas, de exhibición, de demostración o de únicos recuerdos. Ahora el mercado ofrece una gran cantidad de materiales decorativos que no tienen propiedades especiales, pero que parecen madera, acero, bronce, marmol, plata u oro.
Esto le permite crear diseños sin o con un procesamiento posterior mínimo, lo que ahorra significativamente costos y tiempo al crearlos. Y, por supuesto, no se olvide del segmento social más popular de tales impresoras: usuarios domésticos que las usan como pasatiempo, imprimen figuras para niños, floreros, ganchos, estantes y otros modelos útiles o simplemente hermosos.
El costo de tales productos es bajo, e incluso con un volumen de impresión promedio, la compra de una impresora se amortiza muy rápidamente.
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1.- El problema de la tecnologia FDM es la baja velocidad de impresion. Por desgracia, poco ha cambiado en esta dirección en los últimos 10 años.
Para imprimir, por ejemplo, un enano de 15 cm, tendrá que esperar el resultado durante horas. Los modelos grandes se imprimen, respectivamente, dias y, a veces, semanas. Esto significa que no se puede hablar de producción en serie de nada en este momento. La única innovación en este ámbito es la creación de granjas de impresión 3D, que solucionan el problema de la velocidad con el número de impresoras utilizadas.
Llamar a esta solución tecnológica no se atreve, pero, desafortunadamente, los fabricantes de impresoras FDM aún no han encontrado otra cosa.Baja velocidad: baja productividad, lo que significa que la producción no debe confiar en la impresión 3D FDM como equipo de.

2.- Otra desventaja es la calidad de acabado de los modelos. Incluso con el grosor de capa más bajo, verá capas en el modelo. Y esto no permite el uso de modelos impresos en 3D como producto final. Es poco probable que compre una funda para telefono celular que sea desagradable al tacto y no quiera darle a su hijo un juguete que no sea muy agradable de sostener en sus manos.

3.- La última desventaja significativa de la tecnología FDM es que el equipo no siempre es absolutamente universal. En la práctica, esto significa tener muchos "si". Entonces, si la impresora está en una cámara abierta, su capacidad para imprimir con plásticos de alta temperatura es mínima. Puede que sea posible imprimir modelos pequeños y bajos, pero no debe contar con más. Si su modelo de impresora tiene una temperatura máxima de calentamiento del extrusor de 260C, entonces no tendrá que desechar sus plásticos con un punto de fusión más alto. Si tiene una extrusora totalmente metálica, puede tener problemas para imprimir con PLA, y si el tipo de alimentación es Bowden, difícil será imprimir con materiales blandos, etc. etc.

Ventajas y Desventajas impresión FDM width= Resumiendo Otro matiz de esta tecnología es la escasa adaptación de los equipos a los nuevos materiales. Y si aparece una en el mercado y despierta su interés, entonces con un alto grado de probabilidad tendrá que comprar una nueva impresora. Esta desventaja no era tan evidente hasta hace poco, pero es el desarrollo de la impresión 3D de fotopolímeros en los últimos años lo que la ha puesto de alivio.

El análisis de los pros y los contras de la tecnología FDM, vale la pena señalar lo principal: está bloqueada y después de un gran avance que fue hace 10 años, los fabricantes no han podido lograr avances significativos. Solo fue posible reducir el costo de las propias impresoras, lo que por supuesto afectó su disponibilidad y prevalencia. Por supuesto, la mayoría de los modelos ahora están equipados con pantallas a color, Wi-Fi, cámaras web integradas, sensores de aleta de filamento, la capacidad de continuar imprimiendo después de un corte de energía, sistemas de almohadillas de calibración automática, etc. . Todo esto simplifica el trabajo con el dispositivo, pero, lamentablemente, no convierte a la impresora 3D FDM en un equipo de producción.
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